Comment réaliser un picking efficace dans un entrepôt ? - Actiflip
Le picking, ou la préparation de commandes, est une activité centrale dans la gestion des entrepôts. Sa bonne exécution est essentielle pour garantir la rapidité et la précision des livraisons aux clients. Ce guide détaille les étapes à suivre pour réaliser un picking efficace, en minimisant les erreurs et en optimisant les temps de traitement.
Étapes pour un picking efficace
1. Préparation
Avant de commencer le picking, assurez-vous que tous les outils nécessaires sont disponibles et en bon état de fonctionnement. Cela inclut des terminaux mobiles, des scanners de codes-barres, et tout équipement de manutention.
2. Réception de la Liste de Picking
Le préparateur de commandes reçoit une liste de picking généralement via un système de gestion d'entrepôt (WMS). Cette liste détaille les articles à collecter, leurs emplacements précis dans l'entrepôt, et les quantités requises.
3. Planification de l'Itinéraire
Analysez la liste pour planifier un itinéraire optimisé qui minimise les déplacements dans l'entrepôt. Certains WMS fournissent automatiquement le meilleur itinéraire de picking.
4. Collecte des Articles
Suivez l'itinéraire planifié et commencez à collecter les articles. Utilisez un scanner de codes-barres pour vérifier chaque article et assurez-vous que la quantité prélevée est correcte. Pour les entrepôts équipés, le système de pick-to-light peut guider le préparateur vers les emplacements exacts des articles.
5. Vérification des Articles
Après la collecte, vérifiez la conformité des articles par rapport à la commande. Cela inclut la vérification des références, des quantités, et de l'état des produits.
6. Emballage et Préparation pour l'Expédition
Une fois tous les articles collectés et vérifiés, procédez à l'emballage. Utilisez des matériaux adaptés pour protéger les produits durant le transport. Assurez-vous également que tous les articles d'une même commande sont bien regroupés.
7. Mise à Jour du Système
Après l'emballage, mettez à jour le système de gestion de l'entrepôt pour refléter que la commande a été préparée et est prête pour l'expédition. Cela permet de tenir le client informé du statut de sa commande.
Technologies et outils pour améliorer le picking
Systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) : Ils optimisent les itinéraires de picking et gèrent l'inventaire en temps réel. Solutions de pick-to-light : Des lumières indiquent les emplacements des articles pour réduire les erreurs. Picking vocal : Les instructions vocales guident les préparateurs tout au long du processus, permettant de garder les mains et les yeux libres pour d'autres tâches. Un processus de picking bien organisé et efficace est crucial pour la performance logistique d'une entreprise. En suivant ces étapes et en utilisant les technologies appropriées, les entrepôts peuvent accroître leur productivité, réduire les erreurs, et améliorer la satisfaction des clients.
Conseils pratiques pour l'optimisation continue
Formation continue : Formez régulièrement votre personnel aux nouvelles technologies et méthodes de picking dans le monde du
rayonnage industriel. Analyse des performances : Suivez et analysez les performances de picking pour identifier les zones d'amélioration. Feedback des employés : Encouragez les préparateurs de commandes à donner leur avis sur les processus de picking, pour identifier les défis pratiques et les opportunités d'amélioration.